現(xiàn)代的穿孔機(jī)在整個(gè)機(jī)組中承擔(dān)的變形量愈來愈大。表示穿孔變形的參數(shù)有:直徑擴(kuò)徑率、延伸系數(shù)、軋制帶處的壓下量、頂頭前壓下量。
直徑擴(kuò)徑率一般在3~40%的范圍內(nèi),錐形輥穿孔機(jī)的擴(kuò)徑率明顯高于桶形輥穿孔機(jī)。擴(kuò)徑率大,容易產(chǎn)生內(nèi)外表面缺陷或惡化壁厚不均,因此最好采用等徑或小擴(kuò)徑穿孔。圖4-8顯示錐形輥與桶形輥擴(kuò)徑值的比較。
X=π*DB*tan(β)*FE
注:Ld1—頂頭前伸量
Le—軋輥入口錐長(zhǎng)
β—前進(jìn)角
FE—系數(shù),取值范圍在1~1.5之間
頂頭前伸量和軋輥距離有著密切的聯(lián)系,頂頭前伸量增加,頂頭前壓下量減小,相反頂頭前伸量減小,頂頭前壓下量增加。
頂頭前伸量調(diào)整在生產(chǎn)中有著重要意義。因?yàn)轫旑^前伸量的大小和毛管質(zhì)量、咬入條件、軸向滑移、穿孔速度、軋卡以及毛管尺寸控制等都有關(guān)。
什么是擴(kuò)展值?如何確定頂頭與毛管的間隙量?
毛管內(nèi)徑與頂頭之差叫做擴(kuò)展值,計(jì)算擴(kuò)展值是選擇頂頭直徑的重要依據(jù),不同壁厚毛管的擴(kuò)展值是不同的,不同形式的穿孔機(jī)擴(kuò)展值變化的規(guī)律也不一樣。影響擴(kuò)展值的因素還有:變形區(qū)橢圓度、穿孔溫度、鋼種等。
擴(kuò)展值用CH表示,大小為:
CH=DH-2*SH-Dd
使用錐形輥穿孔機(jī)的擴(kuò)展值CH值與桶形輥穿孔機(jī)的擴(kuò)展值CH關(guān)系是:
CHctp=1.5*CH
CH的經(jīng)驗(yàn)值計(jì)算方法是:
CH=(0.09+0.076*DB)-(0.007+0.0013*DB)*SH
注:DB—毛管外徑
SH—毛管壁厚
Dd—頂頭直徑
如何計(jì)算穿孔的軋制時(shí)間?
穿孔的軋制時(shí)間的多少往往表示一個(gè)機(jī)組的能力大小,斜軋穿孔機(jī)的工作時(shí)間由下面公式計(jì)算:
式中Dw—軋輥的工作直徑;
L1-變形區(qū)長(zhǎng)―;
L0-毛管長(zhǎng);
n—軋輥轉(zhuǎn)速;
η0-軸向滑移系數(shù);
β-前進(jìn)角(軋輥傾角)
如何選擇軋輥的前進(jìn)角?
前進(jìn)角及軋輥軸線與軋制線在水平面內(nèi)的夾角。選擇的范圍在8~150之間,常用的角度為10~120。。前進(jìn)角的選擇影響以下幾方面:
前進(jìn)角越大,毛管的出口速度越大,軋制時(shí)間相應(yīng)減少,可以提高機(jī)組的節(jié)奏,還可以降低工具消耗;
前進(jìn)角越小,管坯咬入條件越好,原因是管坯與軋輥的接觸面積增大,摩擦力增大的緣故。
前進(jìn)角的大小決定軋制力的大小,角度越大,軋機(jī)負(fù)載越大。若在一個(gè)軋輥上使用不同直徑的管坯(不同孔型),角度隨管坯直徑增加而減小。
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