前言：眾所周知，當(dāng)前我國錳礦石品味的趨勢(shì)逐年下降，粉礦逐年增多，新資源沒有重大發(fā)現(xiàn)，老礦山資源枯竭，錳系合金基本上處于“吃粗糧”狀態(tài)，因此充分利用貧錳資源是非常必要的，冶煉富錳渣的方法正是其中之一。對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的礦石來說，冶煉富錳渣的方法其實(shí)效果最佳，可以實(shí)現(xiàn)鐵錳基本分離、磷錳基本分離，同時(shí)提升錳的回收率，這對(duì)保護(hù)國家礦產(chǎn)資源和合理利用貧錳礦具有重大意義。

團(tuán)隊(duì)又是深耕于富錳渣產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)調(diào)研，及時(shí)獲取產(chǎn)業(yè)上最真實(shí)的數(shù)據(jù)信息，我們?yōu)楦梅?wù)于廣大客戶群體，撰寫此篇文章，以便客戶進(jìn)一步了解富錳渣。

本文則是對(duì)富錳渣展開全面介紹，全文將圍繞富錳渣簡(jiǎn)介及特點(diǎn)、主要用途及生產(chǎn)、操作制度、生產(chǎn)線流程、生產(chǎn)富錳渣的副產(chǎn)品、全國主產(chǎn)區(qū)分布、定價(jià)模式、總結(jié)等八大章節(jié)展開詳細(xì)討論，可供近期及長(zhǎng)期密切關(guān)注富錳渣行業(yè)的社會(huì)各界人士參考學(xué)習(xí)。

一、富錳渣簡(jiǎn)介及特點(diǎn)

富錳渣，英文名Manganese residual，富錳渣法是一種火法選礦方法，是將不能直接用于冶煉的高鐵高磷難選錳礦石在高爐內(nèi)進(jìn)行選擇性還原，在保證鐵磷等元素充分還原的前提下，抑制錳的還原，從而得到高錳低鐵、MN/P比值較大的富錳渣。

富錳渣物理性能較好，強(qiáng)度大、不易粉碎、粉末少，適合長(zhǎng)期貯存及長(zhǎng)途運(yùn)輸，其透氣性、熱穩(wěn)定性和其他性能都比原礦和燒結(jié)礦要好，但冶煉富錳渣時(shí)只能除去鐵、磷和其他有色金屬，不能去除脈石，焦炭還會(huì)帶入灰分，雜質(zhì)含量較高。

其實(shí)我國富錳渣的生產(chǎn)歷史要追溯到1959年的資江鐵廠，當(dāng)時(shí)其利用9.4立方米的小高爐進(jìn)行生產(chǎn)，而當(dāng)今隨著高爐的建立和生產(chǎn)的發(fā)展，各企業(yè)都培養(yǎng)出來了一批熟悉生產(chǎn)操作的技術(shù)工人和管理人員，與此同時(shí)，隨著技術(shù)改造和科研攻關(guān)的進(jìn)展，科研人員的理論知識(shí)也在不斷豐富，為我國富錳渣行業(yè)的發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

二、富錳渣的主要用途及生產(chǎn)

富錳渣可以作為生產(chǎn)硅錳合金的原料（主因富錳渣內(nèi)二氧化硅含量較高），也可以用作冶煉高爐錳鐵的配料，當(dāng)入爐錳礦中Mn/Fe，P/Mn不符合要求時(shí)，可以配入40%-60%的富錳渣或更高比例，用來調(diào)配。其實(shí)在生產(chǎn)錳系合金的過程中富錳渣雖然不能完全代替進(jìn)口錳礦，但隨著今日國際市場(chǎng)進(jìn)口錳礦價(jià)格的上升，富錳渣的需求量逐漸增多。

高爐生產(chǎn)的所有產(chǎn)品中，高爐富錳渣冶煉爐溫最低，在理論上要求爐溫控制在保證鐵、磷充分還原，錳不還原或極少量還原，并且液態(tài)渣鐵能有效分離的溫度范圍，一般為1250-1350攝氏度，比錳鐵高爐要低200-250攝氏度。富錳渣生產(chǎn)過程要求錳礦石粒度均勻，粉末少，強(qiáng)度大，一般粒度在5-50mm，含粉率低于8%，抗壓強(qiáng)度大于等于9.8Mpa，轉(zhuǎn)鼓指數(shù)小于20%。而錳礦石比較易于熔化，從開始軟化到熔化的區(qū)間較窄，而且初成渣和終渣的粘度都比較低，其實(shí)這樣有利于煤氣通過高爐的下部料層。

綜上所述，富錳渣高爐的特點(diǎn)是負(fù)荷重，焦比低，粉礦多，渣量大，軟化區(qū)間窄，易于熔化粘度低和低爐溫操作，按照這些特點(diǎn)，并考慮煤氣的合理利用，富錳渣高爐應(yīng)采用深爐缸的爐型，所以富錳渣生產(chǎn)不能用特大型高爐進(jìn)行生產(chǎn)。

三、富錳渣生產(chǎn)操作制度

高爐治煉富錳渣的操作制度包括熱制度、造渣制度、裝料制度和送風(fēng)制度，這些制度的正確選擇，是高爐順行和取得良好技術(shù)指標(biāo)的前提。

1.高爐熱制度是指控制合理而穩(wěn)定的爐缸溫度。治煉富錳渣的熱制度應(yīng)符合：有利于鐵磷充分還原同時(shí)抑制錳的還原，使產(chǎn)品符合用戶要求；保證渣鐵順利從高爐排出同時(shí)渣鐵能有效分離，渣中不夾雜鐵珠；有利于充分利用風(fēng)溫和降底焦比。冶煉富錳渣的熱制度通過焦炭負(fù)荷和風(fēng)溫調(diào)節(jié)。一般是穩(wěn)定焦炭負(fù)荷，調(diào)節(jié)風(fēng)溫來達(dá)到爐缸熱制度合適而穩(wěn)定，入爐混合礦含鐵愈高，負(fù)荷愈低。爐渣中錳含量高時(shí)，負(fù)荷要適當(dāng)降低。焦炭中含固定碳愈高，負(fù)荷愈高。

2.合理的造渣制度是高爐治煉有效進(jìn)行的基礎(chǔ)，日常生產(chǎn)中主要通過控制爐渣堿度(nCa0/nSi02)和其他氧化物含量來控制產(chǎn)品成分和保證高爐治煉順利進(jìn)行。高爐治煉富錳渣是選擇性還原，對(duì)爐渣的要求是：在高爐治煉中，鐵和錳還原在方向上是一致的，關(guān)鍵是溫度和所需的熱量不同。鐵的還原條件在高爐中容易得到滿足，因此爐渣成分選擇的重點(diǎn)是有利于抑制錳的還原，提高錳的入渣率，當(dāng)渣中三氧化二鋁大于20%，或氧化錳高于58%時(shí)，渣的粘度大，流動(dòng)性較差，甚至造成渣鐵分離困難和爐況失常，一般是加瑩石來改善爐渣性能。

3.裝料制度是指料批、料線和裝料順序，它直接關(guān)系到高爐的順行，高爐治煉富錳渣負(fù)荷重，爐溫低，渣量大，因而料柱良好的透氣性和較發(fā)展的邊緣煤氣流是十分必要的，要考慮礦石、焦炭的粒度組成、相對(duì)密度、強(qiáng)度、堆角等特點(diǎn)，富錳渣高爐裝料順序一般以倒裝為主，礦石、焦炭裝入的順序中礦石先裝為正裝，加重邊緣，反之亦然。

4.送風(fēng)制度，高爐送風(fēng)制度決定煤氣流的初始分布和爐缸熱量的收支，包括風(fēng)量、風(fēng)溫和鳳速的確定。在風(fēng)量、風(fēng)溫一定時(shí)，風(fēng)速?zèng)Q定于風(fēng)口個(gè)數(shù)和風(fēng)口直徑（風(fēng)口的總進(jìn)風(fēng)面積），富錳渣高護(hù)送風(fēng)制度選擇，主要考慮原燃料條件好，強(qiáng)度高，粒度均勻，粉末少，有利于改善高爐料柱的透氣性，可以用較大的風(fēng)量和較高的風(fēng)溫，富錳渣高爐風(fēng)溫一般在800-900攝氏度。

四、富錳渣生產(chǎn)線流程

富錳渣生產(chǎn)線整個(gè)工藝系統(tǒng)由原材料入廠、儲(chǔ)存、電子稱稱量、皮帶輸送機(jī)上料、布料小車布料、高爐還原冶煉、鐵水包，成品入庫及成品發(fā)放等組成。在生產(chǎn)過程中排出大量的高溫含塵煙氣，煙氣主要成份是煤氣，所產(chǎn)生的煙塵是要是爐塵和瓦斯泥。

而高爐冶煉富錳渣的煤氣，基本上都得到了回收利用，其回收率一般占煤氣發(fā)生量的95％以上，煤氣的回收的方法是用除塵凈化設(shè)施，將煤氣中的粉塵除去，使煤氣中的含塵量達(dá)到10g/m3以下，煤氣凈化一般分干法和濕法兩種。經(jīng)凈化處理的凈煤氣，用于燃燒高爐的熱風(fēng)爐，在一般情況下，高爐煤氣的產(chǎn)銷基本平衡，沒有多余煤氣外排。

五、富錳渣生產(chǎn)的副產(chǎn)品

富錳渣高爐冶煉是最主要的產(chǎn)品除了富錳渣就是生鐵了，生鐵供煉鋼使用，目前銷售很好，市場(chǎng)上供不應(yīng)求，生產(chǎn)富錳渣的廠家生鐵有的直接對(duì)接無縫厚壁鋼管廠家，但部分產(chǎn)量較少的廠家則是出給貿(mào)易商，貿(mào)易商再去對(duì)接無縫厚壁鋼管廠家。

富錳渣高爐粗顆粒的爐塵通常采用重力除塵器進(jìn)行回收，細(xì)顆粒的爐塵采用旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器進(jìn)行回收，由于爐塵是煤氣帶出來的的爐料塵末和金屬化合物，其中含較高的鋅、鉛、和銀等有價(jià)元素，錳除塵灰和粗鉛具有較高的價(jià)值，粗鉛一般含鉛98%，含銀1%，而錳除塵灰主要看鋅的含量，含鋅量越高，其價(jià)值越高，副產(chǎn)品的銷售一方面形成了資源利用的良性循環(huán)，消除了環(huán)境污染，另一方面也進(jìn)一步提高了生產(chǎn)廠家的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

圖為含銀粗鉛

六、富錳渣全國主產(chǎn)區(qū)分布

我國富錳渣生產(chǎn)地區(qū)主要集中在湖南、山西、遼寧、寧夏、甘肅這五個(gè)區(qū)域，約占全國總產(chǎn)量的90%，其余主要分布在云南、湖北、重慶、廣西、廣東等地區(qū)。

目前我國錳礦資源比較缺乏，不僅儲(chǔ)量比較少，而且國內(nèi)錳礦的品味逐年下降，開采成本卻逐年上升，這也意味著中國在錳礦方面競(jìng)爭(zhēng)力偏低，所以多數(shù)廠家比較依賴進(jìn)口錳礦，在實(shí)際生產(chǎn)中，進(jìn)口錳礦占比約在70-85%，其中包括南非高鐵、南非中鐵、澳洲高鐵、越南礦、馬來高鐵等礦種。

七、富錳渣定價(jià)模式

富錳渣的價(jià)格變化取決于原料成本的影響、市場(chǎng)供需變化的影響、廠家心態(tài)的影響，但影響富錳渣價(jià)格變動(dòng)最主要的因素是進(jìn)口錳礦，富錳渣始終持續(xù)跟隨進(jìn)口錳礦的行情波動(dòng)，進(jìn)口錳礦價(jià)格上漲，富錳渣價(jià)格跟漲，反之亦然。

富錳渣定價(jià)最常見的單位為人民幣元/噸，也有人民幣元/噸度，目前我網(wǎng)站價(jià)格行情反映符合標(biāo)準(zhǔn)的富錳渣在國內(nèi)各生產(chǎn)及消費(fèi)地區(qū)以人民幣計(jì)價(jià)的現(xiàn)貨價(jià)格，代表國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)、貿(mào)易商和下游工廠之間的可交易價(jià)格，其中包括生產(chǎn)企業(yè)報(bào)價(jià)、貿(mào)易商和下游工廠之間的成交及詢報(bào)盤價(jià)格等，最小價(jià)格變動(dòng)單位為5元/噸，最小交易量為30噸。

八、總結(jié)

目前富錳渣市場(chǎng)仍在強(qiáng)勢(shì)運(yùn)行，市場(chǎng)活躍度有所增強(qiáng)，供需雙方詢單熱情居高，在當(dāng)前進(jìn)口錳礦的行情依然處于高位的局面下，對(duì)于富錳渣市場(chǎng)來說是利好消息，廠家目前心態(tài)向好，但仍需繼續(xù)關(guān)注疫情、原料成本以及進(jìn)口錳礦對(duì)富錳渣價(jià)格的影響，也將及時(shí)追蹤反饋。

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